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真空炉出现故障如何应对?
时间:2020-10-15 20:06点击量:

真空炉在使用的过程中可以会出现问题故障,那么,用户对这种设备不是很懂的话如何应对呢?下面吉林电炉技术人员帮助我们分析一下:

1、真空炉液压系统噪声不正常,油泵吸油管道或滤油器堵塞,清洗吸油管道或滤油器。

2、真空炉处理钛合金,不宜用氮气作为冷却气体,因为钛和氮在高温下反应,形成了金黄色氮化钛。

3、真空炉液压系统的压力不稳定,溢流阀有脏物或损坏,清洗或检修溢流阀。

4、液压系统压力低,油缸或油马达有较大泄漏,检查更换油缸或油马达的密封装置。

5、真空阀门失控,压缩空气压力不够,保证压缩空气压力>0.5MPa。

6、油淬零件表面不亮,零件入油前温度太高,入油前零件温度不大于900ºC。

7、气淬零件表面不亮,冷却氮气纯度不够,确保氮气纯度(体积分数)在99.99%以上。

8、油泵不排油,泵轴旋转方向不对,倒换油泵电机的电源接头。

9、油缸或油马达转动有抖动,系统中有空气,将系统中空气排除。

10、工作真空状态下淬火,应使用真空淬火油,此油具有较低的饱和蒸气压。

11、真空炉活动连接部分全部采用o型橡胶圈密封连接,此部分均通水冷却。

12、真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下,避免平时不用时吸气、吸潮。

13、真空加热辐射为主,工件在炉内应该保持间距。

14、升温过程中,工件及炉内材料会放气,使真空度下降。

15、真空回火炉应该具有快冷装置.冷却水的压力应该大于0.2Mpa,流量可调。

16、升温:放入工件后,一般先预抽至6.6Pa时方可升温加热。

我们可以根据实际情况,停止使用,向我们公司技术人员提供咨询。