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真空气淬炉

时间:2016-11-01 13:17 来源:未知 作者:guoluzzc 点击:
  真空气淬炉:真空淬火炉适用于对大、中型真空商品零部件的固溶处理及时效处理。真空淬火炉真空高压气体淬火炉是一种十分先进的真空热处理设备,其超卓功能和共同的规划供给了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空亮光气淬、退火、磁性材料的烧结及迅速冷却等特色。真空淬火炉是由加热炉罩和移动式底架构成的。方形(或圆形)炉罩顶装有起重机,通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起,底部有气动(或电动)操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨迹移动、定位,底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,翻开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,封闭炉门后进行加热。淬火是地,先将底架上的水槽移至炉罩正下方,然后翻开炉门,放下链条,将料筐(工件)淬入水中。


结构特点:真空淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、炉衬、电热元件、循环风机、导风板、炉底对开式炉门、倍速升降机构、料架、淬火槽、运料车、控制体系及配电柜/控制柜、液压体系等构成。炉体外壳构造选用型钢焊接成型,内壁选用1Cr18Ni9Ti耐热钢板,内衬选用优异全纤维构造,炉壳内外表贴附一层橡胶石棉板,起到隔热效果并维护炉壳外表不被腐蚀。吉林电炉加热元件选用加热元件选用0Cr25AL5合金丝绕制成带状,套在绝缘瓷管上,经过不锈圆钢固定于炉壳上,这种构造电阻带悬挂在炉膛附近,有利与热量发出和流转。热风循环设备由通风机设备和导风板构成,通风机设备安放在炉体顶部,风扇选用1Cr18Ni9Ti耐热钢制造成离心式风叶。导风板选用1Cr18Ni9Ti耐热钢制成,经过若干个搁杆固定于炉膛内壁上,长春电炉厂技术将电阻带包裹在里面,经过热风循环体系将电阻带发出的热量进行热循环,使炉内温度均匀。通风设备按炉膛容积制造,确保热风循环次数在40次/分钟以上。

真空炉的主要特点:
(1) 预热:温度为600-630℃,保温时间为1.5-2.Oh(视模具大小而定),然后升温到830~850℃,保温1.5-2.Oh。此技能过程为淬火前的预处理,它能合理调整工件内部的微观缺陷,为淬火准备必要的条件。
(2) 淬火:在预处理的基础上,把加热温度增加到1040-1080℃,保温2-2.5h出炉油淬,待工件温度降到130℃支配时从油中取出空冷。
(3) 回火:淬火后的模具内部有较大的内应力,必须在1~2h内对工件进行回火,以消除淬火时发生的应力。为了避免工件开裂,回火前也应加热均匀,具体方法为:把工件加热到380-400℃保温1小时支配再缓慢升温到580-600℃进行一次回火,保温时间为2.Oh,然后出炉空冷至常温后进行二次回火,回火温度为560-580℃,保温时间为2h,随后出炉空冷。 关于上述热处理技能,需要补偿说明的是:由于4Cr5MoSiVI(H13)钢对淬火温度很灵敏,且在高温下的淬火功用优异,所以应对其施行高温淬火。

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